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塑料件的圆角设计

     在塑件设计过程中，为了避免应力集中，提高塑料件强度，改善塑料件的流动情况及便于脱模，在塑料件的各面或内部连接处，应采用圆弧过度。另外，塑料件上的圆角对于模具制造和机械加工及提高模具强度，也是不可少的。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。在塑料件结构上无特殊要求时，塑料件的各转角处均应有半径不小于0.5~1mm的圆角。允许的情况下，圆角应尽量大。

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如何解决塑料件注射不足的问题？

    1.设备方面：塑料件生产中料斗里面有没有发生断料；料斗的缩颈处有没有发生阻塞等问题。

    2.注塑基本条件：注意注射压力的提升；注射时间的提升；提升注射方面的基本速率。

    3.温度上：对于料筒的温度一定要在原基础之上进行提升；喷嘴处的温度也要进行相应的提升；模温同样需要进行提升。

    4.模具方面：对流道进行相应的加大；入水口也要加大；浇口数同时进行一定的提升；增加排气。

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注塑模具对塑料件有哪些影响？

     影响注塑模具质量的因素有很多，例如冷却介质的种类、温度、流速，冷却管道的几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的**出温度和模具温度、塑件和塑料模具间的热循环交互作用等。

     日照市盛丰橡塑制品有限公司专业加工小黑手各种塑料件产品，经验丰富，下面针对模具对塑料件的影响为您详细介绍一下：

    1、低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。

    2、模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。

    3、对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。

     综上所述，注塑模具对塑料件有着重要的影响，在加工生产时一定要严格重视，如果您有问题或想购买优质的产品，欢迎致电咨询。